Problemas que resuelve la adquisición de una máquina de corte por láser de fibra

Las máquinas de corte por láser de fibra son equipos que se han desarrollado rápidamente en los últimos años y se han convertido en una tecnología de corte de chapa convencional, que se utilizan ampliamente para la fabricación de piezas metálicas en diversas industrias.

En la producción industrial, el corte de chapa por láser de fibra representa más del 70% del mecanizado de materiales. Sin embargo, con las crecientes demandas de precisión, optimización de los plazos de entrega y el aumento global de los precios de las materias primas, las empresas fabricantes de piezas metálicas hacen énfasis en otros aspectos clave del proceso productivo, como por ejemplo, la disminución de los gastos energéticos.

Y es, en este punto, donde existe la ventaja en el uso de las máquinas de corte por láser de fibra en comparación con otras tecnologías láser que han dominado el mercado durante muchos años, como el corte láser por CO₂.

Además de la reducción del consumo de energía, existen muchas más ventajas en el corte de chapa por láser de fibra. Desde JOSEP MUNTAL hemos elaborado una guía para elegir una máquina de corte por láser adecuada. 

El problema de los altos gastos de energía puede resolverse con el corte por fibra, consiguiendo una alta eficiencia de conversión electroóptica. La eficiencia de conversión fotoeléctrica de la máquina de corte por láser de fibra es de aproximadamente un 30%, que es tres veces mayor que la de la máquina de corte por láser de CO₂, por tanto, ahorra energía y protege el medio ambiente. El consumo de energía de toda la máquina es solo del 20-30% de la misma máquina de corte por láser de CO₂.

Para los responsables de producción de empresas de la industria metalúrgica, cumplir con los plazos de entrega en la fabricación de piezas metálicas es un reto al que deben enfrentarse día a día. Por fortuna, la adquisición de una máquina de corte por láser de fibra puede resolverlo, gracias al desarrollo del proceso productivo en el propio taller y el uso de tecnología, que tienen prestaciones mucho más avanzadas que las de una máquina de corte por CO₂ como, por ejemplo, la velocidad de corte y el posicionamiento.

Esto está relacionado con el acabado del producto. Con una máquina de corte por láser de fibra, que tiene una excelente calidad del rayo, logra un mejor procesamiento del corte de la chapa, ya que consigue que el diámetro del rayo de corte sea más pequeño, con líneas más delgadas, que genera una mayor eficiencia del trabajo.

Para un proceso de corte de láminas más estable, debe emplearse la tecnología de corte láser por fibra. ¿Por qué? Porque el rendimiento es estable y, además, tiene una vida útil de los componentes hasta 100 mil horas. Del mismo modo, con esta tecnología el borde de corte queda poco afectado por el calor y básicamente no hay deformación debido al calor de la prenda de trabajo, lo que elimina por completo el material sobrante que surgen al perforar y cortar el material.

Este es uno de los principales problemas que resuelve la adquisición de una máquina de corte por láser de fibra, ya que los gastos de mantenimiento son muy bajos: sin gas para generar el láser; transferencia del chorro por fibra y sin necesidad de espejos y lentes reflectantes.

En cuanto al corte de materiales y espesores, las máquinas de corte por láser de fibra tienen un alto rendimiento en el mecanizado de acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero al silicio, acero para muelles, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, cobre, plata, oro y titanio, entre otros, evitando las reflexiones que sí se producen con la tecnología CO₂.

En JOSEP MUNTAL ayudamos a los responsables de producción de empresas fabricantes de piezas metálicas, a aumentar la producción en más de un 20% con mayor rapidez y flexibilidad, con la implantación de máquinas de corte por láser de fibra y un sistema automatizado e integrado, con el que, le invitamos a solicitar un estudio técnico sin compromiso, que le permitirá conocer su potencia ideal, mejorar el servicio a sus clientes y resolver cualquier duda sobre su maquinaria actual.