Cómo cumplir los plazos de entrega en la fabricación de piezas metálicas

Para los responsables de producción de empresas de la industria metalúrgica, cumplir con los plazos de entrega en la fabricación de piezas metálicas es un reto al que deben enfrentarse día a día. Este reto es aún mayor cuando comienzan a experimentar un incremento en la demanda de la producción, bien sea por el aumento de sus clientes o por solicitudes adicionales con tiempos reducidos.

En el sector del metal, no es una tarea sencilla evitar retrasos en los tiempos de entrega de pedidos, sobre todo cuando se confía la producción a un tercero. Muchas de estas empresas asociadas, especializadas en la deformación de chapa, aseguran ser especialistas en la fabricación de piezas metálicas por encargo, sin importar la complejidad del producto.

Más allá de la documentación técnica o los dibujos requeridos, las empresas independientes tienen, quizá, una alta carga de trabajo en todas sus líneas, con lo cual, cualquier retraso en la mano de obra pudiera significar el más importante inconveniente al momento de cumplir con los clientes, ya que las piezas metálicas podrían no estar listas a tiempo.

Dicho esto, para cumplir con los plazos de entrega en la fabricación de piezas metálicas, el primer punto a tomar en consideración es dejar de depender de un tercero.

¿De qué manera se puede dejar de depender de un tercero para la fabricación de piezas metálicas?

Una gran cantidad de empresas del sector del metal asignan sus trabajos de deformación de chapa a un subcontratista. Con fechas límites establecidas y las indicaciones técnicas requeridas, estas empresas son capaces de llevar a cabo la producción de piezas. Sin embargo, en la mayoría de los casos estas organizaciones desarrollan sus propios sistemas de trabajo, que incluyen establecer sus propios horarios y trabajar con sus propias herramientas, sin mencionar que realizan trabajos para otras empresas similares prácticamente al mismo tiempo.

Adicional a esto, depender de un tercero puede ser comprometido, ya que:

• Su empresa, tanto la parte operativa como administrativa, no adquiere ni desarrolla habilidades internamente.

• En términos de rentabilidad, al recibir constantes insatisfacciones de sus clientes, el coste de externalizar la producción suele ser superior al de realizar el trabajo de corte de chapa dentro de la propia empresa.

• Estas empresas contratadas podrían, a su vez, contratar a una más, con lo cual, como gerente de producción de la industria metalúrgica pierde todo el control sobre la calidad del trabajo.

• Externalizar la producción no garantiza el cumplimiento de la cultura empresarial, ya que estas organizaciones pueden carecer de motivación o compromiso.

En este sentido, cumplir los plazos de entrega en la fabricación de piezas metálicas dependerá de, en gran medida, hacer que su producto sea fabricando en casa. Pero, para que eso sea posible, desde luego, el primer gran paso es invertir en una máquina de corte de chapa por láser de fibra de eficiente y fiable contraste.

¿Qué hay que tener en cuenta para incorporar una máquina de corte láser por fibra?

Contrario a lo que muchos de los responsables de producción del sector metal consideran, un sistema de corte de chapa láser puede llegar a ser la solución definitiva para cumplir los plazos de entrega.

Las máquinas de corte láser de fibra tienen características clave, como bajo consumo de energía, larga vida útil, alta estabilidad y están diseñadas con protección ambiental verde, entre otros aspectos.

Empresas de la industria metalúrgica, que han implantado una máquina de corte de chapa con láser de fibra, han detallado que este sistema tiene una calidad de haz superior, además de un rendimiento estable y una ultra alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, lo que hace bajo su coste operativo, con una estructura flexible y compacta.

Las prestaciones de la máquina y sus velocidades dependerán del modelo que se elija y esto, a su vez, dependerá de la situación y necesidades actuales de su empresa. Lo mejor, será contactar con un proveedor especialista en maquinaria industrial para la deformación metálica como JOSEP MUNTAL. Después de hacer un estudio técnico sin compromiso, le informarán sobre la potencia ideal que necesitará su equipo para mejorar el servicio a sus clientes y cumplir con los plazos de entrega de sus productos metálicos.

En JOSEP MUNTAL ayudamos a los responsables de producción de empresas fabricantes de piezas metálicas a aumentar la capacidad de producción en más de un 20%. Ofrecemos mayor rapidez y flexibilidad en el cambio de serie para fabricar todo tipo de productos metálicos, reduciendo los costes de fabricación por urgencias y tiempos muertos de máquinas, a través de la automatización de esta tecnología aplicada a sus procesos productivos.