Problemas que resuelv e la adquisición de una máquina de corte por láser de fibra

Les màquines de tall per làser de fibra són equips que s'han desenvolupat ràpidament en els últims anys i s'han convertit en una tecnologia de tall de xapa convencional, que s'utilitzen àmpliament per la fabricació de peces metàl·liques en diverses indústries. 

En la producció industrial, el tall de xapa per làser de fibra representa més del 70% del mecanitzat de materials. No obstant això, amb les creixents demandes de precisió, optimització dels terminis d'entrega i l'augment global dels preus de les matèries primes, les empreses fabricants de peces metàl·liques fan èmfasis en altres aspectes claus del procés productiu, com, per exemple, la disminució de les despeses energètiques. 

I és, en aquest punt, on existeix l'avantatge en l'ús de les màquines de tall per làser de fibra en comparació amb altres tecnologies làser que han dominat el mercat durant molts anys, com el tall làser per CO2. 

A més de la reducció del consum d'energia, existeixen moltes més avantatges en el tall de xapa per làser de fibra. Des de JOSEP MUNTAL hem elaborat una guia per elegir una màquina de tall per làser adequada

Problemes que resol l'adquisició d'una màquina de tall per làser de fibra.

Alt consum energètic 

El problema de les altes despeses d'energia es pot resoldre amb el tall per fibra, aconseguint una alta eficiència de conversió electroòptica. L'eficiència de conversió fotoelèctrica de la màquina de tall per làser de fibra és d'aproximadament un 30%, que és tres vegades més alta que la de la màquina de tall per làser de CO2, per tant, estalvia energia i protegeix el medi ambient. El consum d'energia de tota la màquina és només del 20-30% de la mateixa màquina de tall per làser de CO2. 

Incompliment dels terminis d'entrega 

Pels responsables de producció d'empreses de la indústria metal·lúrgica, complir amb els terminis d'entrega en la fabricació de peces metàl·liques és un repte al qual han d'enfrontar-se dia a dia. Per fortuna, l'adquisició d'una màquina de tall per làser de fibra pot resoldre-ho, gràcies al desenvolupament del procés productiu en el mateix taller i l'ús de tecnologia, que tenen prestacions molt més avançades que les d'una màquina de tall per CO2 com, per exemple, la velocitat de tall i el posicionament.  

Mala qualitat del processament

Això està relacionat amb l'acabat del producte. Amb una màquina de tall per làser de fibra, que té una excel·lent qualitat del raig, assoleix un millor processament del tall de la xapa, ja que aconsegueix que el diàmetre del raig de tall sigui més petit, amb línies més primes, el que genera una major eficiència del treball. 

Inestabilitat del procés

Per a un procés de tall de làmines més estable, s'ha d'emprar la tecnologia de tall làser per fibra. Per què? Perquè el rendiment és estable i, a més, té una vida útil dels components fins a 100 mil hores. De la mateixa manera, amb aquesta tecnologia la vora de tall queda poc afectada per la calor i bàsicament no hi ha deformació degut a la calor de la peça de treball, el que elimina per complet el material sobrant que sorgeixen en perforar i tallar el material. . 

Altes despeses de manteniment

Aquest és un dels principals problemes que resol l'adquisició d'una màquina de tall per làser de fibra, ja que les despeses de manteniment són molt baixos: sense gas per generar el làser; transferència del raig per fibra i sense necessitat de miralls i lents reflectants. 

Quant al tall de materials i gruixos, les màquines de tall per làser de fibra tenen un alt rendiment en el mecanitzat d'acer inoxidable, acer al carboni, acer aliat, acer al silici, acer per a molls, alumini, aliatge d'alumini, xapa galvanitzada, coure, plata, or i titani, entre altres, evitant les reflexions que sí que es produeixen amb la tecnologia CO2.

En JOSEP MUNTAL ajudem als responsables de producció d'empreses fabricants de peces metàl·liques, a augmentar la producció en més d'un 20% amb major rapidesa i flexibilitat, amb la implantació de màquines de tall por làser de fibra i un sistema automatitzat i integrat, amb el qual , el convidem a sol·licitar un estudi tècnic sense compromís, que li permetrà conèixer el seu  potencia ideal, millorar el servei als seus clients i resoldre qualsevol dubte sobre la seva maquinària actual.