Tall per làser vs Tall per plasma: Descobrint l'evolució tecnològica

15 / 12 / 2023 Consells
Tall per làser vs Tall per plasma: Descobrint l'evolució tecnològica
En un món on la innovació redefineix constantment els estàndards industrials, l'elecció entre tall per làser i tall per plasma ha esdevingut crucial per a les empreses del sector de la xapa. En aquest article explorarem la transformació que ha portat al tall per làser, específicament amb els sistemes Cutlite Penta, a guanyar terreny sobre el tall per plasma.

Tall per làser vs tall per plasma: Avaluació integral

En considerar l'adquisició de nova maquinària, és essencial sospesar tots els factors clau que impacten la productivitat, la qualitat i l'economia. La comparativa entre tall per làser i tall per plasma involucra una avaluació detallada de diversos paràmetres:
  • Velocitat de producció
  • Precisió del processament
  • Potència de tall
  • Cost i consum de maquinària
  • Flexibilitat de producció
  • Sostenibilitat del procés
Vegem com el tall per làser ha evolucionat per superar el tall per plasma en aquests aspectes crucials.
 

Tall per plasma: Orígens i funcionament

El tall per plasma, desenvolupat als anys 50 als Estats Units com a alternativa al tall per flama, utilitza un gas inert expulsat a gran velocitat des d'un filtre. Aquest gas, en establir un arc elèctric, es converteix en plasma i fon el material a la zona de tall, generant línies de tall netes.
 

Tall per làser: Innovació i eficiència

El tall per làser, sorgit el 1960 als Estats Units i optimitzat amb làser de CO2 el 1963 a Gran Bretanya, ha experimentat una evolució constant. La introducció del làser de fibra òptica ha permès un processament encara més precís, potent i ràpid. Als làsers de fibra, la creació del feix làser es realitza mitjançant la transmissió d'energia per díodes dins de cables de fibra òptica d'alta qualitat.
 

Comparativa: avantatges i desavantatges

 
Avantatges i desavantatges del tall per plasma:
  • Assequibilitat en adquirir la màquina.
  • Podeu tallar metalls de fins a 80 mm de gruix.
  • Limitacions en la qualitat del tall en materials gruixuts o complexos.
  • Processament més lent.
  • No és ideal per a processos d'alta precisió.
  • Alt consum energètic.
  • Genera contaminació i rebuig de material.
 
Avantatges i desavantatges del tall per làser de fibra:
  • Velocitat de tall superior.
  • Alta precisió amb vores definides.
  • Processament en metalls conductors.
  • Reducció del consum elèctric.
  • Sostenibilitat mediambiental.
  • Menys deformació tèrmica.
  • Vora més net i precís.
  • Menys consum d'energia i emissions de CO2.
  • Importància del capçal de tall en processament d'alta potència
 
És vital destacar que no tots els sistemes làser de fins a 30 kW són igualment capaços d'aprofitar aquesta potència en gruixos elevats. Un capçal de tall com l'EVO 3 de Cutlite Penta és essencial per garantir precisió i flexibilitat, especialment en processaments d'alta potència. Els sistemes de tall per làser de fibra de Cutlite Penta ofereixen tecnologia patentada, motors lineals, altíssima precisió i assistència personalitzada.
 
Descobreix al nostre lloc el sistema de tall per làser de fibra a mida per a la teva empresa o contacta'ns per obtenir més informació. Al canviant panorama de la tecnologia de tall, Cutlite Penta marca la diferència.