La evolución del láser con Salvagnini

20 / 11 / 2023 Consejos
La evolución del láser con Salvagnini
En el contexto económico e industrial actual, donde la estrategia make-to-order y just-in-time toma protagonismo, Salvagnini ha liderado el desarrollo de productos láser adaptados a estas demandas cambiantes.

Dos líneas de producto láser destacan en la cartera de Salvagnini, ambas basadas en tecnología de fibra: L3, un sistema versátil para uso transversal, y L5, un sistema con altas dinámicas y rendimiento, especialmente en espesores finos y medianos-finos.

El índice de aceptación de L3 y L5 varía según los sectores industriales de los clientes, y hay una tendencia interesante en el caso de L5: la preferencia por potencias relativamente bajas, especialmente en sectores que trabajan principalmente con chapa fina, demostrando que el aumento de potencia no siempre es la solución más conveniente. Esta preferencia es respaldada por los propios clientes, que buscan la solución más adecuada para sus sectores y necesidades.

Salvagnini ha ampliado su capacidad de corte al introducir una fuente de energía de 6 kW de alta densidad y luego una de hasta 10 kW, beneficiando especialmente a la línea L5. Ambas líneas de producto, desde principios de 2021, también ofrecen mayores velocidades de posicionamiento XY en el corte rápido.

En resumen, L3 y L5 son sistemas consolidados que, siguiendo la tradición de Salvagnini, se perfeccionan continuamente mediante la introducción de nuevas soluciones, tanto a nivel de hardware como de software.

Automatización para recuperar eficiencia en el corte láser

En el ámbito de los sistemas de corte láser, la automatización desempeña un papel crucial. Las altas velocidades de corte han desviado la atención hacia las fases de carga y descarga, convirtiéndose en posibles cuellos de botella. La automatización no solo aborda este desafío, sino que también ayuda a reducir el impacto de los costos laborales.

La configuración del sistema puede influir de manera determinante en su eficacia. La automatización de la carga/descarga, vinculada a un almacén, aumenta la autonomía del sistema, permitiendo disponer siempre de materiales para elaboraciones just-in-time. Es una estrategia exitosa, especialmente en contextos con bajos volúmenes de producción y cambios rápidos, donde combinar el almacén con dispositivos de carga/descarga automáticos marca la diferencia.

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