El proceso de satinado
31 / 03 / 2022 Consejos
En uno de nuestros anteriores posts abordamos las preguntas más frecuentes sobre el desbarbado. Una forma de eliminar las rebabas, entre otras, es el proceso de desbarbado. Aquí lo veremos todo, empezando por el proceso de satinado:
¿Qué es el satinado?
En pocas palabras, el proceso de satinado es una técnica de mecanizado que elimina el material utilizando una cinta o un disco abrasivos. Esto permite eliminar rebabas, alisar la superficie o aplicar una determinada estructura de pulido al material.
¿Qué es el satinado?
En pocas palabras, el proceso de satinado es una técnica de mecanizado que elimina el material utilizando una cinta o un disco abrasivos. Esto permite eliminar rebabas, alisar la superficie o aplicar una determinada estructura de pulido al material.
¿Por qué satinar?
Si quiere entregar productos con una superficie uniforme y lisa, el proceso de satinado es imprescindible. Una baja rugosidad de la superficie también determina la cantidad de suciedad que se puede adherir a ella y la facilidad con la que se puede mantener limpia. Estos son requisitos muy importantes cuando se trata, por ejemplo, de productos metálicos para la alimentación y la salud. Además, una superficie lisa es importante para los procesos posteriores, como la soldadura o el plegado.
¿Cómo satinar?
Hay varias opciones donde elegir a la hora de satinar chapas. Aunque también hay máquinas manuales, como las amoladoras angulares, en Josep Muntal contamos con desbarbadoras semiautomáticas y totalmente automáticas. En todas estas aplicaciones se puede elegir el tipo de grano y el valor de rugosidad que se va a utilizar para el satinado.
¿Qué grano de abrasivo debo emplear?
En general, se distingue entre grano grueso y grano fino. El grano grueso suele utilizarse para eliminar los daños, la contaminación y la cascarilla dura de la superficie de la chapa, como un grano 60 - 80. Después se puede considerar un acabado de la superficie, para lo que se utilizan granos más finos o una lija Scotch como podría ser un grano 200 - 250.
El grano grueso se utiliza cuando el acabado superficial no es esencial para la pieza, cuando hay que mecanizar una gran superficie o cuando se requiere un acabado como el recubrimiento en polvo (pintura en polvo) para productos de acero. También se denomina predesbaste.
El grano fino, en cambio, se utiliza cuando el acabado superficial es esencial. Para un mecanizado más preciso de superficies más pequeñas, valores de rugosidad más bajos y productos en los que el aspecto visual juega un papel importante y, a menudo, piezas de chapa de acero inoxidable. Esto se denomina satinado.
¿Qué tipo de banda abrasiva debo utilizar?
Hay diferentes tipos de bandas abrasivas para elegir para llevar a cabo el proceso de satinado. Para la aplicación de la que hablábamos antes, el lijado de superficies de productos de chapa plana, se pueden utilizar bandas de lijado con grano grueso o fino o una banda de lija Scotch, como hemos comentado. Pero esto no es suficiente para decantarse por uno u otra. Hay varios factores que influyen en la elección de la banda abrasiva adecuada:
- ¿Qué material se va a procesar?
- ¿Qué forma tiene el producto que se va a satinar?
- ¿De qué material base debe estar compuesta la banda de abrasiva?
- ¿Va a satinar en seco o en húmedo?
- ¿Es la banda de lijado resistente al agua?
Para responder a todas estas preguntas, en Josep Muntal tenemos todo un equipo especialmente preparado para el asesoramiento y respuestas de todas sus preguntas.
El satinado de piezas de chapa es solamente una de las aplicaciones en las que nuestras máquinas pueden ayudarle.
