EHRT
PROFESSIONAL LINE

Máquinas para barra de cobre

Punzonadoras línea profesional

Todas las máquinas punzonadoras EHRT de la Holecut Professional Line cuentan con tres ejes controlados por CNC. Están diseñados para altas cargas en una operación industrial. La durabilidad extrema y la velocidad incomparable caracterizan la línea profesional.

CÓMO FUNCIONA

Programe la pieza de trabajo introduciendo la longitud de la barra de materia prima y la computadora calcula automáticamente el número máximo de piezas a perforar (por ejemplo, 18 piezas de una barra de 6000 mm). Una vez introducido el número deseado de piezas de trabajo, la barra se empuja hacia el tope. La máquina está totalmente automatizada una vez que se inicia el proceso de producción. Todas las piezas se envían por un transportador de listones y se empujan lateralmente sobre una mesa. El material sobrante se lleva hasta el final del transportador y se deja caer en un recipiente. La máquina continúa funcionando de esta manera hasta que se programe o se seleccione una nueva pieza de trabajo. Simplemente inserte material nuevo. Diferentes piezas de trabajo se pueden producir dentro de un ciclo de trabajo para optimizar la producción.

DIMENSIONES DE LAS PIEZAS DE TRABAJO

Las máquinas perforadoras EHRT Holecut Professional Line procesan rápidamente barras de perfil plano de hasta 16 mm de espesor y 200 mm de ancho con una opción de hasta 260 mm de ancho.

REPRIMICIÓN

La pieza de trabajo se sujeta lateralmente mediante una pinza de transporte intercambiable. La pinza lo arrastra a través de la máquina a lo largo del eje x para evitar dañar la pieza de trabajo. Además, la pieza de trabajo se sujeta lateralmente fuera del área de punzonado con cada carrera de perforación que también permite el punzonado de material ligeramente deformado.

ÁREA DE PERFORACIÓN

La gran ventaja de la sujeción lateral es que se permiten cortes de prensa en toda la pieza de trabajo incluyendo el borde. Esto elimina las restricciones de las mordazas de sujeción tradicionales.

SISTEMA DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS

El portaherramientas lineal (eje y) tiene seis estaciones que contienen cinco herramientas de perforación y una herramienta de corte. Todas las máquinas perforadoras EHRT están equipadas con un sistema especial de enchufe para un cambio rápido y fácil de las herramientas. No hay necesidad de atornillar nada. El punzón y la placa de troquel se ajustan automáticamente entre sí. Punzones y matrices se pueden cambiar rápidamente, lo que significa menos tiempo de inactividad de la máquina.

IMPRESORA

Se puede instalar una impresora para imprimir códigos de barras en las etiquetas o en las piezas de trabajo directamente.

 DESARROLLO CONTINUO

Durante el desarrollo de nuestra última línea de máquinas de punzonado, se han implementado solicitudes y sugerencias de clientes. También hemos dado gran importancia a la optimización de la ergonomía.

SOFTARE POWERCUT – FÁCIL DE MANEJAR

El software basado en Microsoft Windows® PowerCut es muy fácil de aprender. No son necesarias habilidades de programación CNC. Todos los golpes en una pieza de trabajo se muestran en la pantalla lo que ayuda a detectar fácilmente errores de programación. Al seleccionar una nueva pieza, se muestran todos los cambios de herramientas necesarios. La formación de software se minimiza mediante el software de menú. Los operadores pueden programar las piezas de trabajo por sí mismos. PowerCut escanea cada programa para posibles colisiones antes de transferirlo a la unidad de control. Esto elimina la mayoría de los errores de manipulación. El software se puede utilizar en milímetros o pulgadas.

ALMACENAMIENTO DE PROGRAMAS

El programa para cada pieza de trabajo se puede almacenar como nombres alfanuméricos de hasta 24 dígitos. Se pueden almacenar hasta 200.00 partes, que se pueden localizar fácilmente mediante las opciones de búsqueda y clasificación.

REDES

Se admite la conexión en red con otras máquinas EHRT y estaciones de trabajo externas. Al trabajar en red con una de las máquinas de doblado EHRT, los ejes de flexión también son visibles y están disponibles para referencia.

Idiomas del software: Alemán, Inglés, Ruso, Francés, Finlandés.  Otros idiomas bajo petición.

Professional Line

Datos técnicos

HoleCut 60-32 Pro

HoleCut 80-25 Pro

Fuerza de punzonado

600 kn

800 kn

Presión hidráulica

max. 280 bar

Sistema punzonado

Hidráulico, con servoválv. aceite 400 l, viscosidad 46

Velocidad de carrera

Hasta 200/min

Hasta 350/min

Dimensiones piezas:

 

Ancho

15 – 200 mm

Grueso

3 – 20 mm

Longitud

30 – 6000 mm (mayores long. opcional)

Longitud incisión

min. 70 mm

Número de herramientas

32 (opcional 48)

25 (opcional 37)

Diámetro agujero

max. 56 mm

Triturado de:

 

Punzón y plato matrix

Cada uno max. 3 mm

Velocidad posición

Eje X: 80m/min

Aceleración eje

8 m/s²

Precisión accionamiento

+/- 0,05mm

Precisión producción

+/- [0,1 mm + (L/8.000)]

Eje CNC

4-9

Control CNC

Beckhoff

   Ordenador

PC con Windows 7 posterior

   Estándar  eléctrico

Según normativa VDE

   Carga conexión  elect.

Sujeta a cambios

   Acabados

RAL 5010 Gentian Blue – Carcasa RAL 7035 Light Grey

   Instalaciones de  seguridad

La tecnología de control relacionada con la seguridad cumple con los estándares CE (cat. 2)

             

PROGRAMAS ESPECIALES DE PERFORACIÓN

Para una programación más rápida de piezas de trabajo están disponibles los siguientes programas adicionales:

  •  Nibbling
  • Círculo dividido
  • Círculo de agujeros
  • Encaje unilateral y doble cara
  • Espejo horizontal y vertical
  • Esquinas biseladas de hasta 20 mm
  • Esquinas redondeadas con Rmax = 25 mm (radio más amplio bajo pedido)
  • Programas de copia y modificación
  • Corte radiado con Rmax = 30 mm (radio más amplio a petición)
  • Corte angular
  • Realce
  • Avellanado
  • Botones de gofrado
  • Grabación de dígitos y / o caracteres
  • Programación de macro de usuario
Fotos
Vídeos

OTRAS MÁQUINAS PARA BARRA DE COBRE

Por favor, envíenos un mensaje para saber qué necesita:

¿En qué podemos ayudarle?